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亚太玻镁砂光板/无机复合砂光板砂光机调整

掌握砂光机调整方法，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板存在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削出合格的板坯。?一、砂光机的调整?

一、?磨削量分配??由于人造板生产规模不断扩大，大部分砂光线采用组合形式，即“2+4”，“4+4”和“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配磨削量。?

⒈?磨削量分配前提??正确分配磨削量，首先应确定下列情况：??磨削总量?

?砂带粒度分配。-是后一道的砂带粒度。??砂光机砂光道数。?⒉?磨削量分配原则?

?充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨，细磨的磨削量可以确定，粗砂视实际情况而定。?

?精砂量，细砂量不能太小，必须能去除上一道砂痕。??在达到zui佳磨削表面的同时使电能，砂带消耗少。?⒊?磨削量分配?

???磨削量分配一般采用倒推法。先确定后一道磨削量，再确定后第二道磨削量，后确定第yi道磨削量。?

例：某公司采用“4+4”砂光组合见图1，根据市场对板面要求，后一道要求采用150#砂带，总磨削量为2.2-2.8mm。根据上述条件，首先选择砂带为40#、80#、120#、150#，再选择第五道磨削量为0.15mm双面，第四道磨削量为0.15mm双面，组合砂架磨垫，第三道磨削量为0.4mm双面，组合砂架砂辊,第二道磨削量为0.5mm。第yi道磨削量为1-1.6mm。???下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。?4.?磨削量分配方法?

??采用逐道分配方法，首先根据磨削量分配，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂第yi道，后几道砂带暂时去掉。第yi道砂光后板坯尺寸满足要求后，套上第二道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸，以此类推。直到后一道尺寸符合要求，一般在确定每道尺寸时，至少砂两张符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。9、饰面多样：饰面加工可以贴木皮、hpl、皮革、三聚qingan纸、pvc膜、装饰纸，也可喷涂和滚涂各种油漆，吸塑加工和复合金属、玻璃等。

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玻镁砂光板/细砂光玻镁板有什么用途?

      砂光玻镁板可用作墙板、吊顶板、防火板、防水板、包装箱等，可替代木质胶合板做墙裙、门窗、板门板、家具等。也可根据需要表面涂调和漆、清水漆，并可加工成各种类型的板面。还可用于地下室、矿井等潮湿环境的工程，和多种保温材料复合使用，制成复合保温板材。另外玻镁板作为吊顶的可选板材之一，有节能，可锯，可钉，可粘，可涂，可刷等特点。适用于居室、写字楼、宾馆、酒店、商场、机场、地铁、图书馆、会场、运动场、博物馆、厂房等室内外吊顶的基础板材，上面在粘瓷砖之类。???在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度-，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

      玻镁砂光板是在玻镁板表面进行砂光处理，平整度和美观度都大大增加，-的应用于贴面、贴膜、贴皮等装饰领域。也可以直接作为装饰面用于装配式房屋内。

玻镁砂光板/玻镁装饰板/hpl玻镁板/贴皮玻镁板防火板/贴面玻镁板/pvc膜玻镁板/hpl膜玻镁板

安装问题原因分析?面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。?⒋??在砂光板两侧距端部10-15mm范围内，尺寸明显少于正常范围，称塌边。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽?