玻镁防火板贴膜信息「多图」

211　仿水曲柳玻镁平板制造工艺流程如下:备料***配料***清理模具***铺模***固化脱膜***修边***养护***着色***涂饰***检验***入库

212　制板过程

清理模具　先用湿布将模具清理干净, 然后在模具上均匀地刷一层机油或石蜡油, 不得涂刷过多,否则会影响产品。

铺模　先将面料-注入已清理刷油的模具上, 开机振动整平后, 覆一层玻纤布, 并用刷子刷平。

固化脱膜　铺模后经过6～ 7 h 的放置方可脱膜, 固化所需时间往往受环境温度影响。冬季生产车间可适当加热升温, 提高环境温度, 加速固化, 刚脱膜后的产品强度差, 应轻拿轻放, 并应及时修边。

养护　将经修边后的产品放于库房中养护7～12天, 养护时间随库房温度变化而变化, 初期养护的jia温度是18～ 20 ℃, 养护期为7天, 此时产品强度可达终强度的90% 以上。

着色、涂饰　养护期结束后, 先在板材表面刷一遍由铁黄或铁红调制的溶液, 使板面花纹层次分明, 富于立体感, 后涂刷1～ 2遍685聚氨酯清漆, 放置1～ 2天, 经检验后即可包装入库。

防火封堵板/防火封堵隔板/无机防火封堵板/玻镁防火封堵/无机封堵隔板施工要求?

5.1防火隔板的施工，应符合下列要求：?

5.1.1安装前应检查隔板外观情况，检查产品合格-。?

5.1.2防火隔板的安装必须牢固-、保持平整，缝隙处必须用有机堵料封堵严密。?

5.1.3固定防火隔板的附件需达相应耐火等级要求。?5.2有机防火堵料的施工，应符合下列要求：?

5.2.1施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。?5.2.2所有穿层周围必须包裹一层有机堵料，不得小于20mm并均匀密实。?

5.2.3有机防火堵料与其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20mm，呈几何形状。?

5.2.4电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密。堵料嵌入管口的-不小于50mm。?

5.3无机防火堵料施工，应符合下列要求：?

5.3.1施工前整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.1平方米，且可能行人的地方应采用加固措施。?5.3.2构筑阻火墙时，阻火墙的厚度不小于250mm。?

5.3.3阻火墙应设置在电缆支托架处，构筑牢固；室外电缆沟的阻火墙如设电缆预留孔时，应用有机堵料封堵严密，底部设排水孔洞。?5.4阻火包施工，应符合下列要求：?

5.4.1施工前，将电缆作-的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包。?

5.4.2在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将阻火包平服地嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌。?

5.4.3当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩；并留排水孔，应采取固定措施以防止阻火墙坍塌。?5.5自粘性防火带施工，符合下列要求：?5.5.1施工前作电缆整理。?

5.5.2按产品说明书要求进行施工。?

5.5.3允许多根小截面控制电缆束缠绕自粘性防火包带，两端缝隙用有机防火堵料封堵严实。?

5.6防火涂料施工，应符合下列要求：?

5.6.1施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，若涂料太稠时应根据涂料产品加相应的稀释剂稀释。?

5.6.2水平敷设的电缆，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品的要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间。?

5.6.3遇电缆密集或束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂。?

5.6.4电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料得长度距建筑的距离不得小于1m，涂刷要整齐。

  关于玻镁防火隔板的知识

         图纸上设计说明：敷设在同一电缆桥架300*100上消防配电线路之间采用防火隔板分隔并在金属管和电缆桥架上涂防火涂料加以保护，电缆桥架采用bvr-6mm2跨接，桥架始末端必须与pe端子板-连接，每段电缆桥架及其支架至少两点与桥架内镀锌扁钢-连接！请问各位前辈，第yi问、其中的防火隔板是怎么敷设的，水平的还是垂直的？用于抗水、防潮、调节反应热、引泡、消泡的外加剂，多使用某些有机酸、水溶性树脂和一些表面活性剂。其面积怎么计算？第二问、电缆桥架采用

bvr-6mm2的线跨接要不要算量？第三问、每段电缆桥架及其支架至少两点与桥架内镀锌扁钢-连接，这里的镀锌扁钢是不是也要计算其长度？若需要计算其长度，那么套定额的时候按什么来套定额？是按室内接地母线吗？